青海油田英雄岭页岩油先导试验平台自今年3月28日开工以来，8口水平井历经了5个多月的高效钻进，于近日全部顺利完钻。第一轮、第二轮井钻井周期分别为78.99天、57.53天，与柴平1井114天的钻井周期相比，分别缩短30.7%、49.5%，圆满完成提速目标并且降低钻井成本20%以上，试验平台靶层钻遇率均在92％以上。
据了解，页岩油先导试验平台是青海油田历史上首次开展大平台水平井作业，难度系数和复杂程度极高。“先导试验平台是大井丛平台式作业，极大减少了土地使用面积，有效提高了生产时效，更加方便后期工厂化压裂作业、生产保障，全面助力页岩油开发。”青海油田页岩油项目部经理赵健如是说。
为了更好保障英雄岭页岩油水平井钻井安全提速，青海油田页岩油全生命周期项目部以新管理理念、新地质认识以及新钻井工艺措施为抓手，迭代升级水平井钻完井配套技术，确保水平井提速提效见到成效。
新理念引领提速提效。青海油田成立页岩油专班、页岩油项目部，创建“研究、现场、产建、施工、作业”5个统一模式，引入工程技术研究院、勘探院以及海峡能源单位进行*化支撑。渤海钻探成立现场实施项目组，为钻井提速保驾护航。
新认识指导提速提效。青海油田通过开展浅层流体识别、漏层区域划分以及分层系地层压力系数测试与预测，指导井身结构优化滚动试验，为井身结构瘦身提供关键支撑。“钻、定、导、录”*化协作，保障井眼轨迹圆滑以及靶体钻遇率*大化，试验平台靶层钻遇率均在92％以上。
新技术推进提速提效。结合地质认识，青海油田配套应用精细控压钻井，开展井身结构优化滚动试验，将井身结构从常规四开优化为常规三开，建立区域井身结构序列。通过强化钻井参数、优选高效钻头、应用旋转导向等技术措施，不断迭代升级水平井钻井学习曲线，提高钻井速度。
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